Эта марка легированного инструментального материала широко используется как в изготовлении бытовых инструментов, так и производстве деталей для разнообразных производственных сфер (например, в машиностроении). На сегодняшний день купить ножи из стали Х12МФ довольно просто, так как они продаются в любом специализированном магазине.
Какие существуют особенности создания клинков?
Технологический процесс производится с учетом ГОСТа и ТУ. Подобный клинок состоит из сплава разнообразных металлов:
- марганец;
- ванадий;
- никель;
- молибден;
- кремний;
- медь;
- сера;
- фосфор.
Их наличие влияет на характеристики готового ножа из стали Х12МФ. На его прочность, долговечность, антикоррозийную способность, остроту. Закалка обычно проводится при температуре 950ᵒС. Сам процесс ковки, термообработки, выдержки довольно сложен, тем не менее существуют профессионалы, которые с удовольствием занимаются изготовлением ножей из стали Х12МФ. Основополагающие элементы — хром (12%) и углерод (1,5%).
Преимущества и недостатки
Подобные клинки очень популярны среди рыболовов и охотников, так как лезвия обладают многими положительными чертами. Вот некоторые из них:
- долгое время остаются острыми, даже после продолжительного контакта с деревом;
- прочность;
- стойкость к коррозии.
При соответствующей обработке и заточке увеличивается режущая способность ножа из стали Х12МФ. Следует также сказать про один момент. Подобные изделия отличаются высокими показателями по твердости (доходят до 63 единиц). Подобный параметр говорит о том, что клинки негибкие и довольно хрупкие. Именно поэтому не рекомендуют их метать. Ножи из стали Х12МФ обрели большую популярность у охотников, предпочитающих заниматься таким промыслом в экстремальных условиях. Небольшой клинок отлично справляется со своими задачами и прекрасно затачивается.
Как затачивать?
При использовании любого клинка прежде всего следует выяснить, как его можно заточить в случае чего. Во многом ухаживать за ножами из стали Х12МФ сложнее, чем за аналогами, но вы не столкнетесь с трудностями, если будете знать особенности процесса.
- Лучше всего использовать специальный алмазный абразив/бакелит/керамику/натуральный камень. Брусок должен быть длиннее лезвия и не иметь сколов.
- Процесс проводится под углом в 30-35°. В зависимости от ситуации вы можете его менять, но следует помнить, что чем он меньше, тем аккуратнее следует обращаться с режущей кромкой в будущем.
- Ваши движения должны быть плавными.
- Можно произвести полировку ножа из стали Х12МФ с помощью алмазной пасты.
Если вы сомневаетесь в том, что сможете правильно заточить свой клинок, то в начале поэкспериментируйте на другом изделии. В случае необходимости обратитесь к профессионалу.